陶板幕墙的应用

　　陶板可以作为行政、商务办公楼的外用墙板，也可以应通风、遮阳要求做成百叶状，用在玻璃窗外。

　　还可在较大空间的室内使用，比如办公楼大厅、地铁车站、火车站候车大厅、机场候机大厅、剧院、影院等。 

      陶土板的产品有以下特性：

　　1、材料天然环保

　　由天然陶土配石英砂，经过挤压成型、高温煅烧而成，没有放射性，耐久性好。

　　2、颜色历久弥新

　　颜色为天然陶土本色，色泽自然、鲜亮、均匀，不褪色，经久耐用，赋予幕墙持久的生命力。

　　3、自洁功能显著

　　表面可分为釉面和毛面两种。釉面陶板室内外均适用，具有良好的自洁功能，比天然石材更不易污染。毛面陶板适用于室内。

　　4、典雅而富有美感

　　陶板的天然色调使之具有与人文气息、自然环境和谐相容的独特优点，赋予建筑物庄重而强烈的艺术美感，极富古典的艺术气息。

　　5、性能卓越

　　陶板幕墙技术性能稳定，抗冲击能力强，满足幕墙的风荷载设计要求;陶板幕墙耐高温，抗霜冻能力强; 陶板幕墙阻燃性好，安全防火。陶板幕墙产品通过了相应的国际通行标准，这验证了陶板幕墙品质性能的耐久性、牢固性和安全性。

　　6、结构科学先进

　　干挂系统的组合安装设计，在局部破损的情况下陶板可单片更换，维护方便;陶板中空的结构使之降噪效应好，自重轻; 陶板的高强度能够满足不同尺寸的随意切割要求。

　　7、兼容性好

　　陶板幕墙具有温和的外观特质，容易与玻璃、金属搭配使用。陶板幕墙的温和特质使之具有能弱化、中和玻璃冰冷质感的独特优势，增加玻璃缺少的人文气息。陶板幕墙可以减少光污染，增加墙面的抗震性。

　　8、安装方便

　　陶板幕墙设计结构合理、简洁，能满足幕墙收边、收口的局部设计需要，安装简易方便，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面连贯、自然、美观。

　　9、配套成本低

　　由于陶板重量轻，因此陶板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻巧，节约幕墙配套成本。

　　 陶板幕墙的特点

　　石材幕墙属于传统的三大幕墙之一，具有厚重、结实的特点，根据不同的色彩和质感可以营造出华贵或沧桑的风格，但缺点也很明显：颜色可选性小，石材是天然材料色差较大，色差控制较难，自重大，若施工不到位易脱落，以及具有放射性。

　　陶板是以天然陶土为主要原料，经湿法成型，高温煅烧而成的一种新型幕墙材料，和石材幕墙相比具有以下特点：

　　(1)材料环保，由天然陶土经过挤压成型，高温煅烧而成，没有放射性，耐久性好，而且色彩丰富;

　　(2)自身中空的结构使之降噪效果好，自重轻，且其高强度能够满足不同尺寸的随意切割要求;

　　(3)安装简便，安全可靠，施工进度较快;在局部破损的情况下陶板可单片更换，维护方便;

　　(4)由于采用开放式安装法，陶板之间的缝隙能够实现背面通气，自由呼吸，防止了背面结露;

　　(5)配套成本低，由于陶板总量轻，因此陶板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻巧，节约幕墙配套的成本;

　　(6)陶板之间的横缝，是采用上下搭接的方式，无需打胶密封工艺。

　　 陶板幕墙施工工艺及施工要点

　　1施工工艺流程

　　2施工前准备

　　(1)编制专项施工方案，包括陶板施工专项施工方案、吊篮施工专项施工方案等，对操作人员进行岗前培训，特殊作业人员需持证上岗，并做好安全技术交底工作。

　　(2)根据幕墙设计图进行图纸会审，有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点等。

　　(3)根据幕墙设计图纸进行排版设计，画出实际施工排版图。

　　3主要材料质量检查

　　检查陶板的尺寸规格是否正确，特别要注意检查陶板在储存、运输过程中有无受到损伤;陶板外观应无裂缝、无巧胶、无色差。

　　所有钢材的材质是否符合设计要求，镀锌钢角码注意检查加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求;钢材、转接件的外观应清洁光滑，其外表允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕。除不锈钢外的所有钢材表面是否已进行热镀锌防腐处理。

　　钢材、转接件、钢角码、铝合金挂件及陶板进场后应按其附带的材质单或检测报告进行验收。

　　4放线定位

　　与总包联系办理工序交接，向总包方索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。

　　复查土建单位移交的基准线，核对土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶板的标准线。

　　根据幕墙的立面分格，在安装立柱的墙面上用激光或水平仪标出立柱安装的水平基准线，以基准线为准线，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记。

　　各准点之间应呈闭合状态，对首层打底陶板进行周圈复核，使整个陶板体系均在同一水平面上，陶板的水平间隙在10mm。为保证陶板安装的整体尺寸误差小，在每层均设立安装控制点，安装到该层后及时与该层控制点校核，发现偏差及时查找原因，以免误差累计。

　　5预埋件的安装

　　预埋件在主体结构施工过程中根据外墙幕墙施工图纸进行同步预埋。

　　预埋件锚筋与锚板应采用T型手工电弧焊焊接，所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查，满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010的要求。

　　针对漏埋或偏差较大不能使用的埋件，采用化学锚栓形式的后置埋件进行补埋，且在补埋前根据要求，对化学锚栓进行拉拔测试，待测试合格后方可进行下一步工作。

　　6焊接竖向钢龙骨

　　(1)本工程施工中竖向主龙骨采用80×40×5热镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据幕墙放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始逐层向上推移;

　　(2)为了确保陶土板幕墙外立面的横平竖直。使幕墙外立面处在同一个垂直面上，首先应将角位垂直钢丝布置好，施工安装人员应依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装;

　　(3)竖向钢龙骨在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法宜采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许规范范围内;

　　(4)熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸绘制的加工图，根据现场的层高及陶板分割尺寸，在竖向钢龙骨上开横梁螺栓连接孔;

　　(5)对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图正确性，竖向钢龙骨的加工孔位是否正确;

　　(6)用机械将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整，再检查其垂直度与水平度，调整完毕后，将螺母上紧; 　　

       (7)竖向钢龙骨就位后，应依据测量组所布置的钢丝线、结合施工图进行安装检查，各构件尺寸符合要求后，对钢龙骨进行检查，确保钢龙骨的轴线偏差在允许范围内;

　　(8)为确保整个墙面竖向钢龙骨的安装，尺寸偏差要在分块控制尺寸范围内调整，偏差不得累积，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收;

　　(9)为防止钢材的热胀冷缩效应的影响，钢龙骨安装时，竖向须留伸缩缝，每个楼层间留一处，伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接。

　　7横向龙骨安装

　　(1)为了使龙骨能承受板材自重及风载，龙骨应有足够的强度，横梁的材质、规格应满足设计要求;

　　(2)将横梁连接角码通过螺栓接到竖向钢龙骨，横龙骨的安装距离等于陶板安装模数的宽度。调整水平后，固定在竖向钢龙骨上，保证连接的平整度;

　　(3)通过横梁上的椭圆孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧不锈钢螺母固定;

　　(4)横梁与竖向钢龙骨接触面垫1.5mm厚橡胶垫层，避免硬接触，以保证温度发生变化时，横梁与竖向龙骨能自由伸缩。

　　8安装板材

　　陶板安装前先对陶板外观尺寸进行测量控制，不合格陶板严禁进入施工场所，确保陶板尺寸合格，以免影响陶板安装的水平、垂直度。

　　将特殊弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后，便可将陶板从上而下挂在安装到位的铝合金横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量。板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。

　　陶土板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧，且用测力扳手进行校核;板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。

　　9清理

　　陶板安装完成后须进行表面清理，陶板为烧制而成通常片面封有一层釉，清理时利用水管进行冲洗，用柔软的抹布进行擦拭，对于接缝处采用柔性刷子进行清刷，对于表面油污可在水中掺入洗洁精进行清洗。

　　4 陶板幕墙质量要点

　　(1)预埋件的安装，预埋件安装应在主体结构施工阶段时按幕墙施工图纸要求同步预埋，预埋件应牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土梁面平齐。预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内，与理论墙面不平度控制在10mm内，预埋件清理后，表面不应有混凝土等杂物存在，无防腐层的需补加防腐层。

　　对于设计调整导致增加、漏埋、或偏差过大导致报废的预埋件，需补设后置埋件，后置预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内，与理论墙面不平度控制在10mm内。后置埋件与墙体应贴合严密，二者间隙不得大于5mm。

　　(2)转接件的安装，转接件与预埋件焊接连接时，每个转接件不得少于2条焊缝，并且每个转接件有效焊缝总长度要依据设计计算确定，熔透深度不小于0.78(δ为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑、裂缝等缺陷。预埋件、转接件及其他的防腐表面、非焊接区均不允许用焊弧破坏其防腐表面。

　　(3)防锈防腐处理，预埋件、转接件、钢结构安装焊接后应清理，除锈除渣，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、锈斑、焊渣等附着物。

　　现场进行的焊接部位，由于电弧破坏了原有的镀锌层，需进行二次防腐处理。二次防腐处理是不能单独考虑防腐的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面的防腐处理。处理时要先刷2层防锈漆，再刷1层银粉漆，要求全部均匀覆盖。

　　(4)陶板的要求，陶板应采用同一窑生产，以减少色差的产生，生产数量应比实际安装面积大，以确保后期维护的需要。陶板的切割、开孔应采用机械加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂洗陶板。

　　(5)在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范。

　　(6)遇有风雨等不利施工气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电、高空坠物现象发生，影响施工人员的人身安全。

　　(7)幕墙在现场施工作业时，首先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业。

　　(8)应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累计误差，确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。

　　5 结语

　　陶板是一种新型绿色环保建筑外装饰材料，它特有的色彩鲜艳、材料环保、节能防噪的优势，一定会受到业内人士的青睐，逐渐在中国的幕墙工程应用中广泛流行。